廢氣吸收塔的介紹之板式廢氣吸收塔

 

1．板式吸收塔

板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板，液體從塔***進入。氣體從塔底進入，氣液的傳質(zhì)、傳熱進程是在各個塔板上進行。板式塔品種許多。***致可分為二類：一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、起浮噴發(fā)塔等；另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

(1)篩孔板吸收塔

篩孔直徑一般取5～10mm，篩孔總面積占篩板面積的10％～18％。為使篩板上液層厚度堅持均勻，篩板上設(shè)有溢流堰，液層厚度一般為40mn左右，篩板空塔風速約為1．0～3．5m／s，篩板小孔氣速6～13m／s，每層篩板阻力300～600Pa。篩孔板塔***要長處是結(jié)構(gòu)簡略，處理風量***，并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔阻塞整理較費事，塔的裝置要求嚴厲，塔板應(yīng)堅持水平；操作彈性較小。

(2)斜孔板吸收塔

斜孔板塔是篩孔板吸收塔的另一方式。斜孔寬10～20m，長10～15mm，高6mm?？账饬魉俣纫话闳?～3．5m／s，篩孔氣流速度取10～15m/s。氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交織擺放，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm)，與氣流方向筆直活動，形成氣液的高度湍流，使氣液外表不斷更新，氣液充沛觸摸，傳質(zhì)作用較***，凈化效率高，一起能夠處理含塵氣體，不易阻塞，每層篩板阻力約為400～600Pa。該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔雜亂，制作較困難，裝置要求嚴厲，簡單發(fā)生偏流。

(3)文氏管吸收塔

文氏管吸收塔一般由文氏管、噴霧器和旋風分離器組成，操作時將液體霧化噴發(fā)到文氏喉管的氣流中，氣流速度為60～100m／s，處理100m3／min的廢氣需液體霧化噴人量為40L／min。文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡略、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量***、氣液觸摸***、傳質(zhì)較簡單，***別適用于捕集氣流中的細小顆粒物。但因氣液并流，氣液觸摸時刻短，不適合難溶或反響速度慢的氣液吸收，并且壓力丟失***(800～9000h)，能耗高。