***型尾氣吸收塔的現(xiàn)場施工需要準(zhǔn)備

 

 

***型尾氣吸收塔的現(xiàn)場施工需要準(zhǔn)備

與尾氣吸收塔廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),坦克不再是很多人說也奇怪,有點(diǎn)理解,然而,對(duì)產(chǎn)品的施工方法,***別是對(duì)于***型尾氣吸收塔現(xiàn)場施工方法是幾步,在這方面,專業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)***型尾氣吸收塔施工現(xiàn)場需要準(zhǔn)備什么具體工作?

A. 尾氣吸收塔的準(zhǔn)備。

1. 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料的選擇，各部分的尺寸，模具的選擇，車間的設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，以便更***的了解。

2. 設(shè)備已經(jīng)就位。取30米見方的場地平整，將繞線機(jī)底座和立柱放置到位，組裝在一起，進(jìn)行校平校直。

3.模具裝配:吊車吊起模具的支撐環(huán)，用鋼絲繩將每個(gè)環(huán)和支撐連接起來，調(diào)整鋼絲繩的長度以滿足拉力的要求。

4. 組裝木方梁。取長度超過水箱設(shè)計(jì)高度的木方梁，均勻放置在模圈周圍。

 

5、膠合板綁定。為了使模具圓潤甚至沒有明顯的凹凸感，外部使用三層板在木質(zhì)方梁外進(jìn)行排列，用射釘槍板按一定順序固定牢固。

6. 模具校準(zhǔn)。微機(jī)柜接通電源，初調(diào)試正常后，轉(zhuǎn)動(dòng)模具，用量具測量模具是否垂直，避免橢圓現(xiàn)象。調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙，使模具的整體直徑變***變小，保證模具的度，這有利于罐的脫模。

7. 設(shè)備調(diào)試。***先，仔細(xì)檢查設(shè)備和工作部件的操作是否正常。***別要仔細(xì)檢查雙組分樹脂固化劑泵是否堵塞，兩者的配比是否符合設(shè)計(jì)要求。在包襯、繞線、脫模時(shí)，要保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和工作精度。

8. 清潔模具。模具表面要求無坑、無灰塵、無雜物等附著物。模具表面應(yīng)光滑，如有問題及時(shí)維修保養(yǎng)

 

 

 

9、聚酯薄膜纏繞。為了便于***出，模具表面應(yīng)涂覆1層聚酯薄膜，搭接寬度為1 ~ 2，厚度為40um。薄膜無損傷，無皺紋，兩邊光滑清潔。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB 13950-1992。

二是尾氣吸收塔缸內(nèi)襯成型。襯層根據(jù)結(jié)構(gòu)分為襯層和過渡層。內(nèi)襯樹脂。根據(jù)質(zhì)檢部根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對(duì)內(nèi)襯樹脂進(jìn)行混合，并根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理控制配料量。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部和生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，根據(jù)新配方配制所需樹脂。根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作襯層。該爐襯生產(chǎn)現(xiàn)場模具，進(jìn)口金星噴槍注塑成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有******的防腐防滲效果。內(nèi)襯層樹脂含量為90+2%，過渡層樹脂含量為80%