
填料吸收塔廢氣處理方法在生產(chǎn)過程中
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廢氣處理方法的本質(zhì)是基于廢氣中包含的材料。可用于顆粒物,旋風(fēng)除塵器,袋除塵器和靜電除塵器等分離設(shè)備,借助不同的力的作用的粒子,使其從***到小的一步一步分離。
廢氣凈化方法,一般縮合方法,吸收法、吸附法、燃燒法和催化法,等。生產(chǎn)的SO2,NO2和NH3,高頻,HCl,H2SO4(霧),和其他有害氣體,通常采用適當(dāng)?shù)囊后w或固體吸收劑吸收劑凈化處理,以達(dá)到分離的目的的有害氣體。吸收過程可分為物理吸收和化學(xué)吸收。常用的水吸收劑、氫氧化鈉、Na2CO3碳酸鈣和氨,等等和常用的吸收方法可分為噴淋吸收(噴淋塔,填料塔),泡沫吸收(泡沫塔,廢氣吸收塔),減震方法(維恩塔,噴霧塔)。
塵埃在廢氣處理方法主要是機(jī)械沉淀,過濾,洗滌塵埃和靜電等幾類。根據(jù)密度的塵埃含量浪費(fèi)氣體和塵埃,粒子***小和電氣性能的選擇除塵方法,獲得理想的除塵效果。
(1)機(jī)械振動(dòng)機(jī)械清洗是利用機(jī)械力,如重力、慣性力和離心力將塵粒從空氣中分離,它使用高粉塵濃度的方法,粒徑***的(***小超過5 ~ 10微米)的氣體,是初步凈化的常用的。這種設(shè)備使用的除塵方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、基礎(chǔ)設(shè)施投資、費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)成本低的***點(diǎn),缺點(diǎn)是設(shè)備比較***,除塵效率不高。
(1)重力除塵器也稱為粉塵沉降室。是用重力和慣性力的影響除塵設(shè)備,適用于超過40微米顆粒***小或密度較***的塵埃粒子。塵埃氣體通過一個(gè)***空房間隔板,使氣流速度在0.5 m / s,重力下的塵埃和護(hù)墻板的共同作用影響力量,解決底部的重力除塵器,從煙氣中分離出來。設(shè)備的除塵效率40% ~ 60%。
(2)氣旋是利用離心力的影響的分離和凈化除塵設(shè)備,適用于煤煙顆粒***小***于20微米。塵氣流從濾筒的***部輪廓沿切線方向進(jìn)入除塵器,在氣缸之間的空間和中央排氣管沿著螺旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使塵粒受到離心力扔到墻后的損失速度、氣體分離和料斗。旋風(fēng)一般除塵效率70% ~ 80%,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、穩(wěn)定的效果。
(2)過濾除塵過濾灰塵塵氣流過濾材料,使灰塵阻力和煙氣的分離的方法。適合處理低粉塵濃度、粒徑0.1 ~ 0.2微米的氣體除塵,除塵效率可達(dá)95% ~ 99%。這種方法常用的氣旋。***常用的是袋式過濾器。濾袋材料一般使用天然纖維、合成纖維、玻璃纖維細(xì)度或密度,羊毛,羊毛,等。由于過濾材料具有******的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱性和耐蝕性,廣義的應(yīng)用受一定程度的。
(3)洗滌除塵洗滌除塵是利用水來捕捉粉塵的氣體,塵埃和氣體分離方法。適合各種除塵的廢氣處理、除塵效率一般是70% ~ 90%,有效ShouChenLv清洗過濾器可以達(dá)到95% ~ 99%。洗滌除塵設(shè)備由于空氣阻力,和廣泛的消費(fèi),能耗和運(yùn)行成本較高。同時(shí),清洗液體排放之前必須處理,所以需要污水處理設(shè)施。
(4)靜電除塵靜電沉淀是使用高壓電場(chǎng)效應(yīng)的塵埃,塵埃的氣體流在集塵極收取的吸附,在自身重力灰塵或振動(dòng)從電極下降后,從而達(dá)到除塵的目的的方法。適用于去除粉塵粒徑0.05 ~ 20微米,多用于金屬粉塵回收,回收系數(shù)95% ~ 99.5%。靜電除塵器具有流阻小,處理能力***,缺點(diǎn)是***型設(shè)備,維修費(fèi)用高,不宜處理塵埃的易燃易爆氣體在電場(chǎng)。
除了的方案,和沙子過濾除塵,碳吸泡沫粘連除塵方法。在實(shí)際應(yīng)用中,單一的灰塵通常無法刪除所有排氣的灰塵,***部分的時(shí)間序列使用幾種方案,即使在塵土中同時(shí)也可以擺脫一些有害的成分,和為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求的指標(biāo)。例如在礦熱爐稀土硅鐵合金生產(chǎn)、重力除塵后,旋風(fēng)除塵、砂濾器除塵,和曹作為吸收劑,收集系數(shù)可達(dá)99%,并可去除99%以上的氟和超過92%的二氧化硫。
稀土生產(chǎn)廢氣的主要有害成分氟、氯,其次還包括二氧化硫,這些有害成分分離和凈化等常用的吸收方法,其原理是使用水或含有化學(xué)試劑溶液作為吸收劑,吸收劑凈化設(shè)備接觸的氣體流動(dòng),氟的吸收,氯氣和二氧化硫,等等,使廢氣凈化。
(1)含氟廢氣凈化廢氣的稀土生產(chǎn)、氟與高頻SiF4形式。硫酸焙燒方法和治療氟碳鈰鑭礦,根據(jù)高頻量的理論計(jì)算后生成完整的分解,分解,lt集中生產(chǎn)氟化氫的50 - 150公斤,煙氣的濃度可以14 g / m3,氟含量超標(biāo)47次。根據(jù)高頻的***點(diǎn)和SiF4,常用的處理方法有以下幾種
氯化氫氣體凈化的離子型稀土精礦鹽酸分解(REO 92%或更高),氣體在酸分解槽的數(shù)量通常約為6.0公斤/小時(shí)(鹽酸開始響應(yīng)輸出,然后更少)[1]。氯化氫的凈化方法更重要的是,有水吸收法、堿中和法、氨中和法、甘油吸收方法,等。堿吸收法很簡(jiǎn)單,使用越來越普遍。方法用碳酸鈉溶液或稀氫氧化鈉溶液吸收液體,選擇沖擊吸收,很快兩相逆流接觸,可以獲得更***的吸收效果。蒸餾后吸收氯化鈉水溶液,然后使工業(yè)氯化鈉的結(jié)晶。氨中和是相似的,但對(duì)于氯化銨。
其他有害成分在廢氣凈化廢氣在稀土生產(chǎn)除了以上含有有害成分,和二氧化硫和由重油、少量的氮氧化合物從燃燒的燃料,如煤、天然氣等。二氧化硫的方法可以分為兩類,干法和濕法。潮濕的通常是水、氨、氫氧化鈉或碳酸鈉(k)(k)溶液為吸收劑,干燥過程使用固體粉末或顆粒(如錳粉)作為吸收劑。氮氧化物廢氣主要是沒有和NO2,氮氧化物廢氣的吸收利用率和方法較多,主要有堿吸收,氨吸收,翠華還原法,酸吸收法等。
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