廢氣吸收塔(酸霧廢氣噴淋塔噴霧脫硫塔脫硫技術(shù)主要包括吸收劑制備和供應(yīng)系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng),脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)五部分組成。

　　廢氣吸收塔(酸霧廢氣噴淋塔噴霧脫硫塔脫硫設(shè)備開(kāi)始使用氫氧化鈉作為吸收劑,氫氧化鈉粉混合成堿液罐,加水混合燒堿堿液,燒堿是返回到池中,在脫硫塔的脫硫泵,為了使用鈉基脫硫劑脫硫的脫硫再生還原后,需要使用制漿罐。制漿槽添加石灰粉、石灰漿由加水后,再生將石灰漿池,與亞硫酸鈉反應(yīng)和硫酸鈉。在整個(gè)操作過(guò)程中,如許多固體殘?jiān)摿蛄Ｗ拥哪酀{泵進(jìn)石膏脫水處理系統(tǒng)。將失去氫氧化鈉的殘留的一部分,所以在堿液罐定期氫氧化鈉可以補(bǔ)充,確保脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行和煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。避免再生生成亞硫酸鈣、硫酸鈣也容易導(dǎo)致管道,進(jìn)入脫硫塔污垢和堵塞現(xiàn)象發(fā)生在塔,你可以安裝器官設(shè)備強(qiáng)制氧化或?qū)⒆?**池,經(jīng)過(guò)沉降罐脫硫劑的再生解決方案充分***粒子不回塔的身體。另外,還可以在循環(huán)泵前配備過(guò)濾器,過(guò)濾掉更***的顆粒和液體雜質(zhì)。

　　鍋爐煙道氣體進(jìn)入除塵器煙氣除塵脫硫塔后,洗后的低溫?zé)煔饷摿騼杉?jí)除霧器移除液滴在捕捉煙氣,煙氣再熱后煙囪排入***氣中。當(dāng)脫硫系統(tǒng)故障或維修服務(wù)系統(tǒng)的導(dǎo)入和導(dǎo)出擋板門(mén),鍋爐煙氣旁煙囪排放。

　　煙氣進(jìn)入吸收塔向上流動(dòng),向下噴的石灰石漿液逆流洗滌,***接觸氣體和液體。脫硫塔幾層內(nèi)置旋流板、塔脫硫渦流板的***部裝飾噴嘴。氫氧化鈉溶液噴霧通過(guò)噴射混凝土層注水軸旋風(fēng)板布,然后堿液均勻布料,渦的轉(zhuǎn)移的影響下,煙氣旋轉(zhuǎn),渦董事會(huì)和均勻布?jí)A液和切線,進(jìn)一步堿液霧化,充分吸收二氧化硫,SO3,鹽酸和氫氟酸氣體,如代NaSO3 NaHSO3,消耗氫氧化鈉吸收劑在同一時(shí)間。用于補(bǔ)充和添加氫氧化鈉堿液與氫氧化鈉溶液返回池被石灰再生吸收二氧化硫循環(huán)泵進(jìn)入吸收塔循環(huán)。

　　在吸收塔出口配備兩級(jí)旋風(fēng)板或板除霧器,用于去除煙氣洗滌的過(guò)程中出了水霧。在這個(gè)過(guò)程中,煙氣與吸煙和其他固體顆粒是除霧器捕獲、二級(jí)除霧器沖洗噴嘴,定時(shí)沖洗,避免除霧器堵塞。

　　廢氣吸收塔(酸霧廢氣噴淋塔噴霧脫硫塔脫硫系統(tǒng)的***終脫硫石膏漿仍是固體含量(20%左右),***定的組件在CaSO3及硫酸鈣,和部分氧化NaSO4鈉鹽。從罐泥漿放電管的底部,由一排泥漿泵水力旋流器。因?yàn)橛懈鞣N各樣的灰分和NaSO4固體產(chǎn)品,嚴(yán)重影響石膏的質(zhì)量,所以一般以放棄為主。水力旋流器內(nèi),石膏漿濃縮固體含量(約40%)后泵渣處理,溢出液體回池中再生。

　　廢氣吸收塔(酸霧廢氣噴淋塔噴霧脫硫塔)脫硫單元電力從發(fā)電廠配電板推導(dǎo),通過(guò)高壓電力電纜進(jìn)入脫硫電氣控制面板。在脫硫電氣控制室,分為兩,一旦通過(guò)交換機(jī),控制開(kāi)關(guān)柜直接連接到高壓電動(dòng)機(jī)(漿循環(huán)泵)。另一次以滿足脫硫變壓器,輸出端連接面板,控制開(kāi)關(guān)柜,低壓電氣低壓配電使用功率電動(dòng)機(jī)控制中心。

　　脫硫劑的脫硫系統(tǒng)充電設(shè)備,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制,旋風(fēng)分離器其他實(shí)施集中控制室脫硫控制面板控制,也可以實(shí)現(xiàn)本地手動(dòng)操作。

　　填料吸收塔廠家