吸收塔的***致工藝流程與設(shè)計(jì)事項(xiàng)

 

 

吸收塔的生產(chǎn)意圖是為了環(huán)保，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多的含苯類、醇類、酮類等廢氣散發(fā)。損害工人的健康并污染環(huán)境。催化焚燒設(shè)備作為一種治理廢氣污染的手法，在我***取得了相當(dāng)***的成效。但是，在吸收塔的設(shè)計(jì)、加工、應(yīng)用過程中，還存在一些潛在的不穩(wěn)定要素、事故隱患，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備將產(chǎn)生火災(zāi)和爆破。

 

關(guān)于吸收塔的濃度操控規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)范。除上述要素外，從技能角度考慮，以下幾點(diǎn)不穩(wěn)定要素也值得注意：

 

1、氣體的爆破下限與溫度有關(guān)。一般，溫度愈高，反響速度愈快，爆破范圍愈***。當(dāng)進(jìn)入吸收塔的廢氣濃度過***時(shí)，催化焚燒設(shè)備的溫度將會(huì)升高，加之自前***產(chǎn)催化焚燒設(shè)備均未設(shè)置廢氣濃度檢測和操控設(shè)備，而溫度升高后的廢氣的爆破下限值將比手冊(cè)給出的值要小，再加上設(shè)備中廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的實(shí)在爆破下限，則有爆破的風(fēng)險(xiǎn)。

 

2、一般來講，***多數(shù)廢氣中的成份在同樣爆破下限濃度下，所含的焚燒熱值可視為相同值，每1%的爆破下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺假如焚燒，即熱值全部用于使廢氣自身升溫，則1%的爆破下限值的廢氣焚燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達(dá)到25%的爆破下限值時(shí)，可使廢氣自身溫度升高。

 

吸收塔的功能***色：

 

1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化達(dá)97－，設(shè)備壽命長、且可氣體流通阻力??；

 

2、設(shè)備齊備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)備全；

 

3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。作業(yè)時(shí)只消耗識(shí)趣功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

 

4、余熱可以返回烘道用來烘干作業(yè)，下降原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

吸收塔的***致工藝流程：

 

1、預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化焚燒的基本流程方式。廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反響器前需要在預(yù)熱室加熱升溫，焚燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反響所需的起燃溫度。

 

2、自身熱平衡式：當(dāng)廢氣排出時(shí)溫度較高（在300℃左右），高于起燃溫度，且物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠保持熱平衡，無需彌補(bǔ)熱量，一般只需要在催化焚燒反響器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。

 

3、吸附-催化焚燒：當(dāng)廢氣的流量***、濃度低、溫度低，選用催化焚燒需耗很多燃料時(shí)，可先選用吸附手法將廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后經(jīng)過熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來成為濃縮了的廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化焚燒。此刻，不需要彌補(bǔ)熱源，就可保持正常工作。

 

4、關(guān)于廢氣催化焚燒工藝的挑選***要取決于：焚燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可完成自身熱平衡工作，無需外界彌補(bǔ)熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。

 

吸收塔設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

 

1、氣流和溫度均勻分布。要使經(jīng)過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，焚燒室具有足夠的長度和空間。催化焚燒設(shè)備應(yīng)具有杰出的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

 

2、便于清洗和換。催化劑反響器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。

 

3、輔助燃料和助燃。催化焚燒一般選用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。

 

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化焚燒為不可逆的放熱反響，所以，無論反響進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反響等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況恰當(dāng)?shù)靥暨x。